Tanrimine Metal Support Co., Ltd.

FAQs

Perguntas frequentes

PERGUNTAS FREQUENTES

Como selecionar o parafuso em diferentes tipos de terreno?

A natureza do terreno deve ser avaliada. Os estratos moles requerem um comprimento de ancoragem mais longo para serem eficazes. O solo macio resulta em tamanhos de orifícios maiores para um determinado tamanho de broca (devido ao ruído e alargamento da broca).

Como escalar o terreno?

O terreno deve ser totalmente dimensionado (ou seja, barrado) antes de perfurar e aparafusar. O redimensionamento periódico pode ser necessário durante a perfuração.

Como selecionar as diferentes resistências e capacidade de escoamento do Parafuso?

As propriedades mecânicas do parafuso devem ser apropriadas para as condições do solo, comprimento do parafuso e padrão de parafuso. Os testes de tração devem ser realizados para determinar a ancoragem inicial dos parafusos de fricção.

Como selecionar placas de classificação adequadas?

Placas finas ou fracas se deformarão com baixa tensão do parafuso. O parafuso também pode rasgar a placa durante a instalação ou ao carregar o parafuso.

Como obter um furo em boas condições antes de inserir o parafuso?

O orifício deve ser limpo e examinado para garantir que o parafuso de fricção será inserido suavemente. A variação nos diâmetros dos furos (devido às diferentes resistências dos estratos de rocha ou solo excessivamente fragmentado) pode produzir variações nas capacidades de ancoragem em várias elevações.

Como fazer um furo correto com o comprimento?

Se os furos forem perfurados muito curtos, o parafuso se projetará para fora do furo e a placa não fará contato com a superfície da rocha. Danos ao parafuso ocorrerão se houver uma tentativa de direcionar o parafuso além do permitido pelo comprimento do orifício. O orifício deve, portanto, ser alguns centímetros mais profundo do que o comprimento do parafuso que está sendo usado.

O que acontecerá quando os furos forem superdimensionados?

O tamanho do orifício necessário para o parafuso de fricção é o aspecto mais importante da instalação. O poder de retenção do parafuso depende do fato de que o orifício é menor do que o diâmetro do parafuso. Quanto maior for o furo em relação ao diâmetro do parafuso, menor será a força de retenção (pelo menos inicialmente). Furos superdimensionados podem ser causados ​​pelo uso de um tamanho de broca errado, deixando a broca funcionando durante a lavagem do furo, solo macio (falhas, goiva, etc. .) e aço dobrado.

O que acontecerá quando os furos forem menores?

Se o tamanho do orifício for muito pequeno em relação ao tamanho do atrito, será extremamente difícil instalar o parafuso. O parafuso pode ser danificado, ou seja, dobrado ou dobrado quando instalado. Orifícios subdimensionados geralmente são causados ​​por brocas gastas e / ou tamanhos incorretos de brocas sendo usados. Se o aço integral for usado com um stoper ou jackleg, o diâmetro do furo diminui com cada troca de aço (a prática normal requer que brocas menores sejam usadas quando se perfura mais fundo no furo). Com cada redução no diâmetro do furo, a capacidade de ancoragem aumenta. O aço integral geralmente resulta em orifícios tortos e deve ser evitado sempre que possível.

Como controlar os tempos de movimentação?

Para um parafuso de fricção típico de 5 ou 6 pés, um stoper ou jackleg irá enfiar o parafuso no orifício em 8 a 15 segundos. Este tempo de condução corresponde às ancoragens iniciais adequadas do estabilizador. Tempos de acionamento mais rápidos devem servir como um aviso de que o tamanho do furo é muito grande e, portanto, a ancoragem inicial do parafuso será muito baixa. Tempos de acionamento mais longos indicam tamanhos de orifícios menores, provavelmente causados ​​pelo desgaste da broca.

Como selecionar um bit?

Os bits de botão são geralmente até 2,5 mm maiores do que o tamanho selecionado. Uma broca de botão de 37 mm pode, na realidade, ter 39,5 mm de diâmetro quando nova. Isso é muito grande para um atrito de 39 mm. No entanto, as brocas de botão desgastam-se rapidamente, aumentando a capacidade de ancoragem e aumentando os tempos de condução. Os bits em cruz ou "X", por outro lado, têm o tamanho verdadeiro para o tamanho estampado, geralmente dentro de 0,8 mm. Eles seguram seu manômetro muito bem, mas tendem a perfurar mais lentamente do que as brocas de botão. São preferíveis às brocas de botão para instalação por fricção, sempre que possível.

Por que a instalação perpendicular é um ponto crítico?

Os parafusos devem ser instalados o mais perpendicularmente possível à superfície da rocha. Isso garante que o anel soldado esteja em contato com a placa em toda a volta. Os parafusos não perpendiculares à placa e à superfície da rocha farão com que o anel seja carregado em um ponto que pode causar falha prematura. Ao contrário de outros parafusos para rocha, as arruelas de sede esféricas não estão disponíveis para corrigir a angularidade com estabilizadores de fricção.

Como selecionar as ferramentas do driver de instalação?

As ferramentas do driver devem transferir energia percussiva para o parafuso durante a instalação, não energia rotacional. Isso é oposto à maioria das outras formas de suporte de solo. A extremidade da haste da chave deve ter o comprimento adequado para entrar em contato com o pistão da broca nos limitadores e jacklegs (ou seja, 41/4 "de comprimento para aço de broca hexagonal de 7/8"). A extremidade da haste nas chaves é redonda para não engatar a rotação da broca. As ferramentas do acionador devem ter o formato final adequado para se encaixar na fricção sem emperrar e causar danos ao parafuso durante a instalação.

Quão importante da educação?

A educação adequada do pessoal de mineração e supervisores é obrigatória. Como a rotatividade da mão de obra é relativamente frequente nas equipes de aparafusamento, a educação deve ser contínua. Uma força de trabalho informada economizará dinheiro no longo prazo.

Qual a importância do monitoramento?

A instalação deve ser monitorada para garantir que os procedimentos adequados e a qualidade sejam mantidos. As medições do teste de tração devem ser conduzidas rotineiramente em estabilizadores de fricção para verificar os valores iniciais de ancoragem.


+86 13127667988